用以（yǐ）鍍鋅方矩管的焊絲（sī）挑選（xuǎn）和運（yùn）用能否恰當立即危害到（dào）焊接的成分和性能指標，是鍍（dù）鋅方矩管電焊焊接籌備工作中很重要的一個階（jiē）段。挑選適宜的焊（hàn）絲，要充分考慮各個方麵的要素，有時候必須做實驗認證，才可以最終明確下來。

　　鍍鋅方矩（jǔ）管與（yǔ）焊接鋼管（guǎn）的差異主要是成形技術（shù）不一樣。在功能上（shàng），尤其是承受（shòu）壓力工作能力上較一般鋼（gāng）管有非常大改善，因此常常被用以（yǐ）髙壓（yā）機器（qì）設備上應用。如液壓機械的（de）管道聯接等。必須考量的層麵：如下所示焊接合（hé）金的性能指標規（guī）定，焊絲（sī）的剛度、外觀設計和焊接部位，焊（hàn）接合金的抗裂度，控製工藝性能，機器設（shè）備及施工條件，經濟發展公平性。

　　焊接鋼管並不是鍍鋅方矩管。無縫拚接化鋼管的生產工藝流（liú）程（chéng）鋼管（guǎn）的無縫拚接化主要是根據（jù）支撐力減徑來進行的，支撐（chēng）力減徑全過程（chéng）是中空原材質沒有芯軸的持續冷軋全過程。若要得到規格更小和品質更佳（jiā）的無縫方管，務必選用冷軋、冷拉或是二者協（xié）同的（de）方式。鍍鋅方矩管（guǎn）冷軋通常在二輥式熱連軋上（shàng）開展，鋼管在變橫斷麵圓洞槽和（hé）沒（méi）動的錐型頂頭所構成的環狀板孔中冷軋。冷（lěng）拉通常在0.5～100T的多肽鏈式或雙（shuāng）鏈（liàn）條（tiáo）式冷拔機上開展。

　　熱軋無縫（féng）鋼管一般在全自動冷拔機組下生產製造。實（shí）芯管料經查驗並消除表層缺點（diǎn），裁成（chéng）所需長短，在管料破孔端端表麵放心，隨後送到熱處理爐加溫，在切割機上（shàng）破孔。在穿孔與此同時持續轉動和前行，在熱軋帶鋼和頂（dǐng）頭的效果下，管料內部（bù）結構慢慢產生內腔，稱毛管。

　　再送至全自動冷（lěng）拔機上（shàng）再次冷軋。最終經（jīng）均該機均整壁（bì）厚，經定徑機定（dìng）徑，做到（dào）尺寸規定。鍍鋅方矩管低合金鋼是非導鋼，但經打擊（jī）下冷拉後將具（jù）備輕微的帶磁;而單（dān）純的錳鋼和高合金鋼全是強帶磁鋼。

　　根（gēn）據檢測鋼管的帶磁（cí）可以辨別馬氏體金相組織鍍鋅方矩管與鍍鋅方矩管。氰化鈉點實驗：鍍鋅方矩管的一（yī）個突出特征是（shì）對（duì）濃硝酸和稀硝酸具（jù）備固定性的耐腐蝕性。這類特性使其能很容易地從大部分別的金屬（shǔ）材料或鋁合金中區別起來，但高碳鋼型420和440鋼在完成氰（qíng）化（huà）鈉點實驗（yàn）的時候稍（shāo）受浸蝕，稀有金屬遇到濃硝酸（suān）時馬（mǎ）上會被浸蝕，而稀硝酸對碳素鋼具備很強的腐蝕。