鍍鋅方管的結痂（jiā）缺點是一個（gè）普遍的（de）問題，假如發（fā）生了結痂（jiā）缺（quē）點，不但會影響到美觀大方還會繼續危害到它的特性，那（nà）麼如何操縱鍍鋅方管（guǎn）的結痂缺點?

　　鍍鋅方管的結痂（jiā）缺點指的是存有於鍍鋅方管內表層，類似黃（huáng）豆粒的大小的凹痕。一（yī）般來說（shuō），結痂內絕（jué）大多數（shù）有呈（chéng）黑褐色或黑灰色的髒東西。我（wǒ）們要想操縱鍍鋅方管內結痂的危害，可以考慮到從下列三個層麵下手，分別是芯軸潤化（huà）、除金屬氧化物劑和煤氣發生爐加工工藝。實際為下列對策：

　　芯軸潤化實際效果不太（tài）好（hǎo）或芯軸潤滑液環境溫度過低，會造成鍍鋅方（fāng）管內結痂。為了更好地提升芯軸環境（jìng）溫度，可采用隻一次冷卻循環水製冷（lěng）的方法。生產過程中要嚴控芯軸的環境溫度，確保噴漆潤（rùn）滑液前芯（xīn）軸外表溫度在80-120℃，芯軸環境溫度不可以長期高過120℃，以確保預（yù）穿前其（qí）外表的潤滑液幹躁並高密度，作業員應時常查驗芯軸（zhóu）潤化情況;

　　金屬氧化物規定（dìng）在（zài）芯軸預穿時處在熔（róng）融狀態。其幅度等嚴格管（guǎn）理有下麵三點：

　　(1)依據鍍鋅（xīn）方管內表層總麵積明確除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣孔徑、長度的鍍鋅方管噴吹得除金屬氧化物劑量是不（bú）一樣的;

　　(2)除金屬氧化物（wù）劑粉末狀粒度分布一般規定在16目上下;

　　(3)除金屬氧化物劑（jì）中硬脂酸鈉的占比要做到12%以上，以便其（qí）能在（zài）鍍鋅方管內壁中完全點燃;

　　噴頭相對（duì）高度應依據鍍鋅方（fāng）管孔徑（jìng）開展調整，以確（què）保對中優（yōu）良。每一（yī）個（gè）車次要清除一次噴頭，長期關機要拆下來噴頭開展清理。為確保除金（jīn）屬氧化物劑在鍍鋅方（fāng）管內腔勻（yún）稱吹掃，在煤氣發生爐除金屬氧化物（wù）劑工序應用選配設備，並配上轉動標（biāo）準氣壓。