鍍鋅方管的結痂（jiā）缺點是一個普遍的問題（tí），假如發生了結痂缺點（diǎn），不但會影響到美觀大方（fāng）還會繼續危害到它的特性，那麼如何操縱鍍鋅方管（guǎn）的結痂缺點?

　　鍍鋅方管（guǎn）的結痂缺點指的（de）是（shì）存（cún）有於鍍鋅方管內表層，類似黃豆粒的大小的凹痕。一（yī）般來說，結痂內絕大多數有呈黑（hēi）褐色（sè）或黑灰色的髒東西。我們要想操（cāo）縱鍍鋅（xīn）方（fāng）管內結痂的危害，可以考慮到從下列三個層麵下手（shǒu），分別（bié）是芯軸潤化、除金屬氧化（huà）物劑和煤氣發生爐（lú）加工工藝。實際為下列對策：

　　芯軸潤化實際效果不太好或芯（xīn）軸潤滑液環境溫度過低，會造成鍍鋅方管內結痂。為了更好地提升芯軸環境（jìng）溫度，可采用隻一次冷卻循（xún）環水製冷的方法。生產過程中要嚴控芯軸的環境（jìng）溫度，確保噴漆潤滑（huá）液前芯軸外表溫度在（zài）80-120℃，芯軸環境溫度不可以長期高過120℃，以確保預穿前其外表的潤滑液幹躁並高密度，作業員應時常查驗芯軸潤化（huà）情況;

　　金屬氧化物規定在芯軸（zhóu）預穿時處在熔融狀（zhuàng）態。其幅度等嚴（yán）格管理有下麵三點：

　　(1)依據鍍鋅方管內表層總麵積明確（què）除金屬氧（yǎng）化物（wù）劑（jì）的噴吹量（liàng），一般為1.5-2.0g/dm2，不一樣孔徑（jìng）、長度的鍍鋅（xīn）方管噴吹得（dé）除金屬（shǔ）氧化物劑量是不一樣的;

　　(2)除金屬氧化物劑（jì）粉（fěn）末狀粒度分布一（yī）般規定在16目上下;

　　(3)除（chú）金屬氧化物劑（jì）中硬脂（zhī）酸鈉的占比要做到12%以上，以便其能在鍍鋅方管內壁中完全點燃;

　　噴頭相對高度應依據鍍鋅方管孔徑開展調整，以確保對中優良。每一個車次要清除一（yī）次噴頭，長期（qī）關機要拆下來噴頭開展清理。為確（què）保除金屬氧化物劑在鍍鋅（xīn）方管內腔勻稱吹（chuī）掃，在煤氣發生爐除金屬氧化物劑工序應用選配設備，並配上轉動標準氣壓。