鍍鋅方管廣泛的就是電焊焊接處存（cún）在氣泡，尤其是鍍鋅方管電焊焊接出排氣口不（bú）僅傷害管道電焊（hàn）焊接緊（jǐn）密連接，造成管（guǎn）道泄漏，而且會變為（wéi）腐蝕的造成（chéng）點，較（jiào）為嚴（yán）重降低電焊焊接抗拉強度和（hé）可塑性。電焊焊接導致出排氣口的主要因素有：助焊膏中的水分、廢料、氧化皮和（hé）鐵銷，電焊焊接的相關成分及遮住厚薄（báo），碳鋼板（bǎn）的（de）表（biǎo）麵品質以及碳鋼板側（cè）梁處理，焊接（jiē）工藝及無縫管成型製作工藝等。助焊膏（gāo）成分。電焊焊接含有適度的CaF2和SiO2時（shí），會體現吸收（shōu）消化許多的H2，轉換成（chéng）穩定性很高且不融解形狀記憶（yì）合金的HF，從而可以（yǐ）防止氡（dōng）排氣（qì）口的造成。

　　氣泡多發生在產品工件正中間，其主要（yào）原因是有害氣體仍然以氣泡的方法隱藏在電焊焊接金屬材（cái）質內部（bù）構造，因而，消除這類缺陷的具（jù）體（tǐ）辦法是前提條件盡量清除焊（hàn）絲和電焊焊接的鏽、油、水分及體內濕氣重等化合（hé）物，其（qí）次是盡量很（hěn）好地烘幹處理解決助焊膏除去體內濕氣重。此外，提升電總流（liú）量、降低電（diàn）焊焊（hàn）接速度、緩解溶化鋁合金的凝固速度也（yě）是很有（yǒu）效的。

　　助焊膏的堆積厚薄一般為25-45mm，助焊膏顆粒度大、密度小時堆積厚薄取低值，反過來取極小值;大電總流（liú）量、低焊（hàn）速堆積厚薄取低值，反過來取極小值（zhí），此外，夏天或相對濕度大時，回收利用的助焊膏應（yīng）烘幹處理解決後再運用（yòng）。