熱鍍鋅生（shēng）產工（gōng）序較多（duō），工藝流程且長，且帶（dài）鋼浸入鋅鍋及出鋅鍋後的冷卻凝固過程、鍍層的形成異常複雜。因而影響熱鍍鋅質量的因素很多，且（qiě）各影響（xiǎng）因素對熱鍍鋅鍍層性能的影響並不是孤立的，而是相互交織，相互作（zuò）用（yòng）的，決定熱（rè）鍍鋅質量的因素主要表現在以下兩個方麵：

冷卻鈍化：鋼件在熱（rè）鍍鋅後做水槽的冷卻處理的冷卻水一般是自來水，鋼件自鋅鍋（guō）吊出以後要盡快冷卻，以保持工件的不變形。最佳的溫度（dù）應該在30度-70度（dù），可在水中（zhōng）添加適量的表麵活性劑，來提高（gāo）鋼件的表麵光澤度（dù）。

工裝使用：好的工裝可（kě）以大幅度提高產量和質量，熱鍍鋅的工裝對（duì）於鍍鋅的（de）過程是很重要的，但工裝的設計還是要看鍍（dù）鋅（xīn）件的種類而定，因此需（xū）要現場的設計製作，工（gōng）裝的設（shè）計要考慮到產能、鋼件形（xíng）狀、尺寸和客戶的技術（shù）需求。